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Les feuilles de plastique utilisées pour le thermoformage sont souvent en HDPE, PP, PMMA, polycarbonate, HIPS ou ABS. Il est intéressant de marquer que ces feuilles de plastique sont fréquemment d'une qualité et d'une durabilité bien supérieures à celles des matières plastiques installées dans d'autres coutumes de moulage.
Le choix du thermoformage pour coudre vos produits en plastique offre beaucoup de points positifs comparativement à des techniques comme le moulage par rotation et par infiltration. Les deux avantages les plus utilisés cités par nos partenaires sont les faibles coûts et les temps d'exécution occasionnellement rapides ; ces double avantage rendent le thermoformage parfait pour la fabrication à faible volume de produits en plastique 100% personnalisés mais aussi pour le développement de prototype.
voila donc divers des nombreux bénéfices du process de thermoformage que les précédents coutumes : Faibles coûts d'outillage en raison du besoin habituellement d'un petit demi-moule La qualité des produits moulés par infiltration mais plus rapide Haute vitesse profitable à la méthode de production JIT ( juste en temps voulu ) Plus facile à réaliser des pièces plus grandes donc une suite de réflexion plus global Processus et nutriments optimisés pour une rentabilité Économies relatives au poids Améliorations des produits en fabrication Développement de prototypes à faible coût et rapide Flexible et évolutif aux exigences de raisonnement du client Avantage concurrentiel d'une conception d'outillage souple Large choix de plastiques unis et à peindre Options étendues pour la finition, les motifs et les textures Délais d'expéditions courts – produits finis en seulement 4 à 6 semaines
Le thermoformage est utilisé par une diversité d'industries différentes pour des solutions telles que l'emballage, les pièces de voiture, les plateaux, les pièces de appareils agricoles, les palettes, les articles de construction et les panneaux. Il ne se trouve pas de limite à l'énorme quantité d'applications pour les articles en plastique qui ont été thermoformés - en fait, l'une de nos commandes les plus originaux fut des pièces d'éoliennes formées sous vide présentoir pour le secteur des forces renouvelables.
Le thermoformage comporte des développements de processus absorbants pouvant ajouter de la valeur à des industries / applications spécifiques. Ceux-ci incluent du carton avec des nano-composites et convertissent aussi les applications de feuilles épaisses en feuilles composites, ce qui provoque des pièces à parois plus modiques et sont donc idéales pour les applications sensibles au poids. Il existe également l'étiquetage dans le exemplaire qui propose de grosses atouts pour les pièces de voiture, et la recherche de polymères biodégradables pour des logiciels d'emballage respectueuses de l'emplacement.
Comparé à d'autres types de pièce moulée sous pression plastique, le thermoformage est plus polyvalent, ont pour effet une large gamme de produits dans toutes les industries. Il est en outre suffisamment dispo, car les fabricants peuvent le soumettre en interne ou faire faire à une enseigne de plastique pour avoir ce dont ils ont besoin pour un dessein.